Среди всех видов обработки металла наибольшее распространение получили токарные работы. Примечательно, что появились они одними из первых, но даже более современная и совершенная фрезеровка не смогла перевести эту профессию в «архив».
Принцип токарных работ прост — с заготовки просто постепенно убирают лишний слой металла до тех пор, пока не получится изделие заданной формы.
Для токарной обработки металла используются станки различной модификации, а также разнообразный режущий и сверлильный инструмент, к которому относятся развертки, сверла и резцы. В процессе точения детали используется два основных движения — главное и движение подачи. Главное движение всегда вращательное. Его совершает заготовка, предварительно закрепленная на планшайбе или в патроне. Движение подачи относится к режущему (сверлильному) инструменту, который слой за слоем снимает с детали стружку до получения требуемой формы и нужной шероховатости. Движений подачи может быть очень много. Благодаря этому на токарном станке возможно проводить различные виды обработки, в том числе:
— сверление отверстий различного диаметра, их расширение, углубление, зенкерование;
— нарезание внутренней и наружной резьбы с любым шагом и диаметром;
— уменьшение размера заготовки путем отрезания ее части;
— создание на поверхности заготовки шероховатости любой зернистости и глубины.
Многообразие металлических изделий массового производства, изготавливаемых токарным методом, сложно себе представить. Это всевозможные гайки, болты, винты, шайбы, муфты, зубчатые кольца, втулки, а также изделия, изготавливаемые по индивидуальным чертежам.
Естественно, что ко всем изделиям, производимым методом токарной обработки, предъявляются довольно строгие требования. В обязательном порядке должны быть соблюдены геометрические формы и размеры изделий. Для контроля качества используются различные измерительные приборы, такие как нутромер, штангенциркуль, микромер, предельный калибр. Стоит отметить, что современные токарные станки с ЧПУ практически не допускают брака, так как имеют встроенную систему контроля. Проблема измерения каждой выточенной детали была актуальна в то время, когда токарная обработка металла производилась ручным способом, и качество готовой продукции всецело зависло от мастерства токаря.
Виды станков с ЧПУ для металлообработки, Токарные станки с ЧПУ виды и преимущества, Токарные работы по металлу, Услуги токарной обработки, Металлообработка, Изготовление изделий из металла.
